Nous disposons de trois gammes de banderoleuses ROBOPAC, chacune ayant sa particularité. Le choix peut parfois être difficile pour trouver la banderoleuse adaptée à vos besoins. Voici quelques indications pour vous aider à y voir plus clair.
Plateau tournant
Pour la procédure de palettisation avec ce type de banderoleuse ROBOPAC, la marchandise est positionnée sur le plateau tournant de la machine. Vous fixez le film étirable à votre palette en partant du bas. Ensuite, vous pouvez démarrer la machine.
Le dispositif de distribution de film va monter et descendre en même temps que le plateau tourne, afin de pouvoir recouvrir la totalité de la marchandise. Lorsque vous jugez qu’il y en a assez, vous pouvez l’arrêter, et le film sera coupé. Sur certains modèles, vous pouvez programmer la vitesse et le nombre de tours souhaités pour obtenir un banderolage uniforme sur toutes vos palettes.
Pour quelle utilisation ?
Les banderoleuses à plateau tournant sont adaptées aux entreprises qui ont un volume d’expédition régulier ou important. Elles sont conçues pour filmer efficacement des charges fixes, lourdes ou irrégulières. Le choix du modèle se fait selon le niveau d’automatisation souhaité, la capacité de charge et les fonctionnalités avancées.
Elles sont idéales aussi bien pour des PME que pour des plateformes logistiques à haut rendement.
bras tournant
Comment fonctionne la banderoleuse à bras tournant ?
Pour l’utilisation des banderoleuses à bras tournant, vous devez placer votre palette sous la machine, puis déclencher le programme de filmage. Le bras va alors tourner autour de la marchandise, qui restera fixe. Le distributeur de film monte et descend pendant la rotation du bras, afin d’assurer un recouvrement complet de la palette. Grâce à son détecteur, la banderoleuse permet au distributeur de s’arrêter à la hauteur correspondant à la marchandise, afin de ne pas gaspiller de film.
Pour quel type d’utilisation ?
Les banderoleuses à bras tournant sont adaptées au filmage de charges lourdes, instables et très volumineuses. Elles sont conçues pour les palettes qui ne peuvent pas être mises en rotation, comme c’est le cas avec les modèles à plateau tournant.
Elles sont idéales pour des secteurs comme l’agroalimentaire, la chimie, la construction ou la logistique.
Agro-alimentaire
Équipements de cerclage en acier inoxydable pour l’industrie agroalimentaire garantissant l’hygiène des aliments.
Chimie
Systèmes de cerclage conformes aux normes pour le transport sécurisé de produits chimiques, dangereux ou non.
Construction
Solutions de cerclage résistantes pour les matériaux de construction, assurant stabilité et sécurité lors du transport.
Logistique
Systèmes de cerclage et d’arrimage fiables pour sécuriser vos palettes et colis tout au long de la chaîne logistique.
Elles sont compatibles aussi bien avec les ateliers de production qu’avec des entrepôts cherchant à améliorer la sécurité et la productivité dans leurs opérations d’expédition.
Ces modèles de banderoleuses occupent également moins d’espace au sol que les plateaux tournants.
robot mobile
Comment fonctionne un robot de banderolage ?
Un robot de banderolage, aussi appelé banderoleuse mobile, fonctionne en se déplaçant autour de la palette pour l’envelopper de film étirable.
Il est équipé de roues motorisées, d’un mât avec un système de dépose de film, et souvent de capteurs pour détecter la hauteur de la charge.
L’opérateur place le film au pied de la palette, lance le programme, et le robot commence à tourner autour de la charge tout en montant et descendant le film pour assurer un emballage complet.
Ce type de robot est particulièrement utile pour les charges de tailles variées, très lourdes ou disposées à différents emplacements, car il ne nécessite pas de déplacer les palettes.
Pour quel type d’utilisation ?
Ces robots sont conçus pour un banderolage mobile et autonome de palettes. Ils offrent une solution flexible et adaptée aux environnements logistiques variés.
La possibilité de se déplacer avec la machine rend possible le banderolage de charges ayant une forme atypique ou encore de grandes dimensions.
Ils correspondent également très bien aux sites disposant d’espaces restreints ou d’une configuration évolutive.
Grâce à leur autonomie, leur facilité de déplacement et leur adaptabilité, ces robots sont privilégiés dans les secteurs industriels ou logistiques en quête d’une solution mobile, rapide et efficace pour le maintien sécurisé des colis avant expédition.
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